Introduzione
Il tubo di scarico da dragaggio sono componenti critici nei sistemi navali, utilizzati per trasportare vari media fluidi. La loro progettazione, selezione dei materiali e installazione indicano requisiti rigorosi per ambienti marini difficili.
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Modello |
Diametro interno (mm) |
Diametro esterno (mm) |
Spessore del muro (mm) |
MPA a pressione |
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10 pollici |
255 mm |
280 mm |
10 mm |
0,6-0,8 milioni |
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12 pollici |
285 mm |
315 mm |
12 mm |
0,6-0,8 milioni |
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13 pollici |
325 mm |
355 mm |
14 mm |
0,6-0,8 milioni |
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14,5 pollici |
365 mm |
400 mm |
15 mm |
0,6-0,8 milioni |
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16 pollici |
410 mm |
450 mm |
17 mm |
0,6-0,8 milioni |
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18 pollici |
455mm |
500 mm |
19 mm |
0,6-0,8 milioni |
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19 pollici |
480 mm |
530 mm |
20 mm |
0,6-0,8 milioni |
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20 pollici |
510 mm |
560 mm |
20 mm |
0,6-0,8 milioni |
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22 pollici |
548 mm |
600 mm |
22 mm |
0,6-0,8 milioni |
Tipi principali del tubo di scarico del dragaggio
(1) I tubi del carburante: trasporto diesel, olio combustibile pesante, ecc., Richieste di resistenza alla corrosione e prevenzione delle perdite.
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(3) tubi d'acqua di mare/acqua dolce: utilizzati per raffreddamento, zavorra, antincendio, ecc., Richiedere resistenza alla corrosione anti-fouling e dell'acqua salata.
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(5) I tubi idraulici: trasmettere energia, che richiedono resistenza ad alta pressione e tolleranza alle vibrazioni.
(6) Pipi di gas chimico/liquefatto: tubi specializzati (ad es. Acciaio inossidabile o acciaio duplex), rispettando gli standard di sicurezza IMO.
Selezione del materiale del tubo di scarico da dragaggio
(1) Acciaio al carbonio: basso costo, utilizzato per fluidi generali (ad es. Acqua di mare, acqua di zavorra), che richiedono rivestimenti anticorrosivi.
(2) acciaio inossidabile (316L/304): resistente alla corrosione, utilizzato per carburante, sostanze chimiche o mezzi di alta purezza.
(3) Leghe di rame-nichel (ad es. 90/10, 70/30): resistente alla corrosione dell'acqua di mare, comunemente usata nei sistemi di raffreddamento.
(4) Plastics (PVC, HDPE): resistenti leggeri e resistenti alla corrosione, utilizzati per sistemi di acqua dolce e fognatura a bassa pressione.
(5) Materiali compositi: tubi rinforzati in fibra di vetro per ambienti altamente corrosivi.
Standard e regolamenti di progettazione
(1) Standard internazionali:
IMO SOLAS (Safety of Life at Sea), Marpol (prevenzione dell'inquinamento marino). Regole della Classification Society (EG, DNV-GL, ABS, LR, CCS).
(2) Pressione e temperatura: spessore della parete e selezione di grado basate su proprietà dei fluidi (EG, ANSI/ASME B31.3).
(3) Progettazione di ridondanza: i sistemi critici (ad es. Fireging) richiedono condutture di backup.
Punti chiave di installazione e manutenzione
(1) Supporto e fissazione: utilizzare supporti elastici per ridurre le vibrazioni e lo stress.
(2) Protezione da corrosione: protezione anodo sacrificale (ad es. Per tubi d'acqua di mare). Rivestimento interno o rivestimenti (ad es. Resina epossidica).
(3) Rilevamento delle perdite: installare sensori o tubi a doppia parete in aree ad alto rischio.
(4) Intervalli di manutenzione: ispezionare regolarmente la corrosione, le saldature, l'integrità della tenuta e i filtri puliti.
Problemi e soluzioni comuni
(1) Corrosione: utilizzare materiali resistenti alla corrosione o protezione catodica.
(2) Fatica delle vibrazioni: ottimizzare il routing della pipeline e aggiungere gli ammortizzatori.
(3) Brazzella a bassa temperatura (vettori di GNL): utilizzare acciaio inossidabile austenitico o leghe di nichel.
(4) Biofouling (tubi dell'acqua di mare): anti-fouling elettrolitico o pulizia chimica periodica.
Esempi di applicazioni
(1) Calperi: tubi del carburante a doppio scafo + monitoraggio delle perdite.
(2) Carrier a LNG: tubi in acciaio inossidabile isolati dal vuoto (condizioni criogeniche di -162 gradi).
(3) Navali: tubazioni resistenti ad alto impatto con design ridondante per la sopravvivenza in tempo di guerra.
Tendenze future
(1) Sistemi intelligenti: sensori integrati per la pressione in tempo reale e il monitoraggio della corrosione.
(2) leggero: materiali compositi in sostituzione di tubi metallici.
(3) Materiali eco-compatibili: rivestimenti non tossici, uso ridotto di agenti anti-fouling.
Dati della pipeline
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Diametro del tubo |
230mm - 1060 mm |
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Spessore del muro |
15mm - 60 mm |
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Diametro interno |
200mm - 1000 mm |
Q&A
D: quale via di spedizione puoi fornire
A: Può essere utilizzato in base alle esigenze dei clienti: trasporto marittimo, trasporto ferroviario e trasporto di camion
D: Qual è il tuo servizio post-vendita?
A: Il nostro periodo di garanzia di qualità è di un anno. Qualsiasi problema di qualità sarà risolto per le soddisfazioni dei clienti.
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A: Tutti i nostri progetti sono costruiti su misura in base ai requisiti del cliente e tutti i servizi di personalizzazione sono addebitabili dopo aver finalizzato le specifiche.
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